如何強(qiáng)化
不銹鋼風(fēng)機(jī)耐腐蝕性?今天小編來(lái)聊一下關(guān)于不銹鋼風(fēng)機(jī)的耐腐蝕性問(wèn)題,不銹鋼風(fēng)機(jī)因鋼板表面特殊的鈍化膜而具有不銹鋼特性。本文首先簡(jiǎn)單介紹了不銹鋼的耐蝕機(jī)理,即鈍化膜理論。以Cr2O3為主要成分的不銹鋼表面鈍化膜。因?yàn)楸∧さ拇嬖冢讳P鋼基體在各種介質(zhì)中的腐蝕被阻斷,這就是鈍化。有兩種方法形成這種鈍化膜。第一,不銹鋼本身具有自鈍化性,并且組內(nèi)自鈍化性隨著鉻含量的增加而加快;另一種廣泛形成的條件是不銹鋼在各種水溶液(電解質(zhì))中產(chǎn)生鈍化膜,以防止腐蝕。一般情況下,不銹鋼的腐蝕類(lèi)型分為均勻腐蝕和局部腐蝕。伴隨著不銹鋼在人們生活中的普及,派生出了一種新的“腐蝕”類(lèi)型。
一、均勻腐蝕是指在腐蝕環(huán)境中,金屬表面均勻腐蝕的電化學(xué)或化學(xué)反應(yīng)。該腐蝕方法還可測(cè)量其發(fā)展速度,預(yù)測(cè)未來(lái)腐蝕程度,確定腐蝕系數(shù),確定材料的使用壽命,因而是眾多腐蝕類(lèi)型中危害較小的一種。一般用重量和減厚來(lái)衡量均勻腐蝕的腐蝕程度。除了特殊環(huán)境外,不銹鋼的均勻腐蝕性極低,壽命長(zhǎng),維修費(fèi)用低。如在使用過(guò)程中需要鏡面或尺寸準(zhǔn)確,應(yīng)選擇1-3級(jí)不銹鋼;不銹鋼風(fēng)機(jī)制造商要求長(zhǎng)期無(wú)泄漏或使用壽命長(zhǎng)的設(shè)備,應(yīng)選擇2-5級(jí):4-7級(jí)不銹鋼,可用于容易修理或不需要長(zhǎng)壽命的設(shè)備。一般來(lái)說(shuō),每年腐蝕率不會(huì)超過(guò)1毫米。
部分腐蝕是一種腐蝕形式,在腐蝕介質(zhì)的作用下,鋼基經(jīng)驗(yàn)會(huì)發(fā)生快速定位腐蝕。由于不銹鋼材料的腐蝕嚴(yán)重,其使用壽命短,使用壽命短。晶間腐蝕、點(diǎn)蝕、應(yīng)力腐蝕、腐蝕等是主要的局部腐蝕類(lèi)型。
在酸性介質(zhì)中,如中等濃度硫酸、高濃度硝酸、有機(jī)酸等,常發(fā)生晶間腐蝕。銹蝕方式為不銹鋼基體晶界加速銹蝕。晶界缺鉻是造成腐蝕的原因。為預(yù)防晶界缺鉻,提高鋼的抗晶間腐蝕能力,主要有兩種方法:一是降低碳含量≤的低碳不銹鋼,二是在鋼中加入鈦或鈮。
點(diǎn)蝕腐蝕是在含氯、溴、碘的水溶液中發(fā)生的一種非常危險(xiǎn)的局部腐蝕。生產(chǎn)小孔的不銹鋼風(fēng)機(jī)制造商,腐蝕很快。嚴(yán)重者可穿透鋼板。腐蝕程度的評(píng)估通常不能用重量的減少來(lái)進(jìn)行。提高耐腐蝕性能的主要措施有兩個(gè)。結(jié)果表明:第一,局部抗點(diǎn)蝕能力增強(qiáng),鋼中硫含量下降;第二,鋼基合金元素主要為鉻、鉬和氮;
產(chǎn)生裂縫腐蝕的主要原因是設(shè)備內(nèi)部存在裂縫,如設(shè)備內(nèi)部有鉚接、襯墊或死角等。由于這些介質(zhì)沒(méi)有流動(dòng),氯離子聚集,加速了腐蝕。為防止縫隙腐蝕,應(yīng)盡量避免先設(shè)計(jì)有縫隙,否則縫隙應(yīng)開(kāi)合。二是提高了合金元素的抗腐蝕能力,使其起到點(diǎn)蝕作用;
在這種情況下,應(yīng)力腐蝕的外觀(guān)表現(xiàn)為設(shè)備厚度沿垂直方向的枝狀腐蝕,從而引起設(shè)備的裂紋。在生產(chǎn)過(guò)程中,除介質(zhì)條件外,應(yīng)力腐蝕條件與設(shè)備的拉伸應(yīng)力直接相關(guān)。主要的腐蝕設(shè)備有熱交換器,冷卻器,蒸汽發(fā)生器,鼓風(fēng)機(jī),干燥器,鍋爐等。
改善不銹鋼抗應(yīng)力腐蝕性能的措施:首先,提高不銹鋼的抗應(yīng)力腐蝕指數(shù);其次,增加殘余應(yīng)力。第三,不銹鋼的耐腐蝕性能是近年來(lái)隨著不銹鋼作為裝飾材料的廣泛應(yīng)用而提出的一項(xiàng)新的耐蝕指標(biāo)。用不銹鋼制作的建筑板材、管材,既要有裝飾作用,又要有美觀(guān)。對(duì)不銹鋼的防銹效果與抗點(diǎn)蝕效果是完全一致的,這主要取決于基體的防銹效果和夾雜物含量。